鋰電池分切刀片-金菲刀具(在線咨詢)-鋰電池分切刀片廠：

粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。

具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗而定。具體要考慮以下幾個因素：

1、切削深度t。在機床、工件和硬質(zhì)合金刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進行精加工。數(shù)控機床的精加工余量可略小于普通機床

2、切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工過程中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d。

3、切削速度v。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個措施，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時，v可采用8m/分鐘左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時，v可選200m/分鐘以上。

4、主軸轉(zhuǎn)速n(r/分鐘)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定。計算公式為：v=∏nd/1000。數(shù)控機床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關(guān)，可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進行整倍數(shù)調(diào)整。

5、進給速度vF。vF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時，vF可選擇得大些。在加工過程中，vF也可通過機床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進行人工調(diào)整，但是速度要受到設(shè)備剛度和進給系統(tǒng)性能等的限制。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

為了確保粉碎機刀具的工藝質(zhì)量，焊接后的粉碎機刀具應(yīng)進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，刀具要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀具外表的焊料和雜質(zhì)，并用火油清洗潔凈。

具體的查看的項目和要求如下:

一、查看焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一下粉碎機刀具的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀具支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在粉碎加工時就會使刀具開裂，影響其粉碎加工效果。

二、查看粉碎機刀具在齒盤中的方位:如刀具錯位及下垂超過技術(shù)指標的應(yīng)進行重焊。

三、查看焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀具。

四、查看粉碎機刀具平整度:刀片上若有顯著的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀具。

五、查看裂紋:粉碎機刀具經(jīng)火油清洗后，如果刀具有裂紋。火油便會滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察，以免后期出現(xiàn)問題。有裂紋的粉碎機刀具一定不能運用，需求從頭焊接。

常用的塑料粉碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大類，一類是直接測量法，它是在非切削時間內(nèi)，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量塑料粉碎機刀片的磨損量；

另外就是間接測量法，它是在切削時測定于刀具有關(guān)的物理量，比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷刀具的磨損。如果塑料粉碎機刀片和粉碎槽過度損耗，也會直接導(dǎo)致粉碎機不能充分發(fā)揮性能，尤其是金屬粉碎機，工作強度比煤矸石粉碎機和頁巖粉碎機都要大，損耗更明顯,一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。

所以當粉碎機械操作人員發(fā)現(xiàn)機械進入過度磨損這個狀態(tài)后，就應(yīng)該及時更換模具或者刀具；以科學(xué)的方法處理粉碎機刀片磨損的問題，確保粉碎生產(chǎn)作業(yè)持續(xù)地進行下去，為企業(yè)創(chuàng)收更大的利益。

本公司生產(chǎn)的粉碎機刀片全部是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟塑料粉碎機刀片屬于工作強度大的粉碎設(shè)備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再強的鋼材原料，也難免會在長時間使用后而導(dǎo)致磨損的情況發(fā)生。那么如何處理粉碎機刀片的磨損問題?如何降低甚至避免機械設(shè)備的磨損對生產(chǎn)帶來不利影響呢？

對于粉碎機刀片的磨損形式來說；可以分為磨損和破碎兩大類，前者是連續(xù)的逐漸磨損，后者包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。

一般來說，粉碎機設(shè)備內(nèi)部安裝的塑料粉碎機刀片磨損到一定的限度后就不應(yīng)該在繼續(xù)使用，不然會影響機械的工作性能和生產(chǎn)效率；而此時，這個磨損限度就稱之為磨鈍標準。當粉碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準后，再繼續(xù)使用下去就會以更快的速度被損耗/破損，也就是進入快速磨損階段。

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